Phương pháp xử lý bề mặt bảng mạch PCB (2)

1. San bằng khí nóng San bằng khí nóng được sử dụng để thống trịPCBquá trình xử lý bề mặt. Trong những năm 1980, hơn ba phần tư PCB sử dụng các quy trình làm phẳng không khí nóng, nhưng ngành công nghiệp này đã giảm việc sử dụng các quy trình làm phẳng không khí nóng trong mười năm qua. Người ta ước tính rằng khoảng 25% -40% PCB hiện đang sử dụng không khí nóng. Quy trình san lấp mặt bằng. Quá trình cân bằng không khí nóng bẩn, khó chịu và nguy hiểm, vì vậy nó chưa bao giờ là một quy trình được yêu thích, nhưng cân bằng không khí nóng là một quy trình tuyệt vời cho các bộ phận và dây lớn hơn với khoảng cách lớn hơn.
PCB, độ phẳng của san lấp mặt bằng không khí nóng sẽ ảnh hưởng đến quá trình lắp ráp tiếp theo; do đó, bảng HDI thường không sử dụng quy trình cân bằng không khí nóng. Với sự tiến bộ của công nghệ, các quy trình cân bằng không khí nóng phù hợp để lắp ráp QFP và BGA với bước nhỏ hơn đã xuất hiện trong ngành, nhưng có ít ứng dụng thực tế hơn. Hiện tại, một số nhà máy sử dụng lớp phủ hữu cơ và quy trình vàng nhúng / niken điện phân thay cho quy trình san lấp mặt bằng không khí nóng; sự phát triển công nghệ cũng đã khiến một số nhà máy áp dụng quy trình ngâm thiếc và bạc. Cùng với xu hướng không chì trong những năm gần đây, việc sử dụng san lấp mặt bằng không khí nóng đã bị hạn chế hơn nữa. Mặc dù cái gọi là cân bằng không khí nóng không chì đã xuất hiện, nhưng điều này có thể liên quan đến các vấn đề về khả năng tương thích của thiết bị.
2. Lớp phủ hữu cơ Người ta ước tính rằng khoảng 25% -30%PCBhiện đang sử dụng công nghệ phủ hữu cơ và tỷ lệ này đang tăng lên. Quy trình phủ hữu cơ có thể được sử dụng trên PCB công nghệ thấp cũng như PCB công nghệ cao, chẳng hạn như PCB cho TV một mặt và bo mạch cho bao bì chip mật độ cao. Đối với BGA, cũng có nhiều ứng dụng của lớp phủ hữu cơ. Nếu PCB không có các yêu cầu về chức năng liên kết bề mặt hoặc hạn chế về thời gian bảo quản, lớp phủ hữu cơ sẽ là quy trình xử lý bề mặt lý tưởng nhất.
3. Quá trình phủ niken điện phân/vàng ngâm vàng mạ niken/vàng ngâm khác với lớp phủ hữu cơ. Nó chủ yếu được sử dụng trên các bảng có yêu cầu chức năng để kết nối và thời gian lưu trữ lâu dài. Do vấn đề về độ phẳng của việc cân bằng không khí nóng và Để loại bỏ chất trợ dung lớp phủ hữu cơ, vàng ngâm/niken không điện phân đã được sử dụng rộng rãi trong những năm 1990; sau đó, do sự xuất hiện của các đĩa đen và các hợp kim niken-phốt pho giòn, việc áp dụng các quy trình mạ niken/vàng ngâm điện phân giảm đi. .
Xem xét rằng các mối hàn sẽ trở nên giòn khi loại bỏ hợp chất intermetallic đồng-thiếc, sẽ có nhiều vấn đề trong hợp chất intermetallic niken-thiếc tương đối giòn. Do đó, hầu hết tất cả các sản phẩm điện tử cầm tay đều sử dụng lớp phủ hữu cơ, bạc ngâm hoặc thiếc ngâm tạo thành các mối hàn hợp chất liên kim đồng-thiếc và sử dụng niken/vàng ngâm không điện phân để tạo thành vùng chính, vùng tiếp xúc và vùng che chắn EMI. Người ta ước tính rằng khoảng 10% -20%PCBhiện đang sử dụng các quy trình vàng nhúng/niken không điện phân.
4. Bạc ngâm để chống bảng mạch rẻ hơn so với vàng ngâm/niken không điện phân. Nếu PCB có các yêu cầu về chức năng kết nối và cần giảm chi phí, bạc ngâm là một lựa chọn tốt; cùng với độ phẳng và tiếp xúc tốt của bạc ngâm, thì chúng ta nên chọn quy trình bạc ngâm.
Do bạc ngâm có các đặc tính điện tốt mà các phương pháp xử lý bề mặt khác không thể sánh được nên nó cũng có thể được sử dụng trong các tín hiệu tần số cao. EMS khuyến nghị quy trình ngâm bạc vì nó dễ lắp ráp và có khả năng kiểm tra tốt hơn. Tuy nhiên, do các khuyết tật như xỉn màu và khoảng trống mối hàn, sự phát triển của bạc ngâm chậm. Người ta ước tính rằng khoảng 10% -15%PCBhiện đang sử dụng quy trình ngâm bạc.